不干胶标签普遍版裂的解决方法
在许多厂房制作产品时常常会遇到很多问题,例如版裂、回胶影、回胶影、挂脏等等,而这些问题的行程原因通常都有好几种原因,每次都要逐条分析然后找出对策方案会花费很多珍贵的时间。所以,今日小编为大家总结一下关于版裂问题的形成原因:
一般来说,现今不干胶标签的制作一般都是沿用感光树脂凸版,就是这种感光树脂凸版引发出大量版裂问题,而其中主要的成因分为四点:
首先就是由于版辊直径太小,反过来,导致印版所受的拉伸力则变大,连带印版接口处向外张力也随之变大,令到印版的接口处翘起,导致版辊上出贴不牢。进入印刷机的压力就更为之大,版裂的问题就产生了。补救对策是,用黏结力较强的双面胶贴版,把印版接口处非图文部分用胶带封严。
其次就是由于版材过硬而使得印版表面过脆形成版裂。改善对策是用比较软的版材。
一方面,干燥和低温的秋冬季也是版裂的高发期,因为此时的版材变硬了。改善对策为印版应当采用在苏州不干胶标签厂内即时制作方式,避免版材因为存放过久而变硬。制版室应保持在二十五摄氏度,注意保湿;产品和原材料都应该密封保存。
第三就是由于印刷的压力超出印版负荷而导致版裂,在印版接口处有实地图文时,易造成版裂。改善对策为所以在印刷过程中,在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。
第四就是由于版面布局不合理而导致版裂,因为在不干胶标签厂内有的版面从头到尾都是实地,再加上版辊直径太小,上版时版口很容易翘起来,印刷时容易出现裂版。如果选用比实际步距大一点的版辊,制版时在版的边缘多留出一小块版基,就可以使版更容易贴附在版辊上,大大减少版裂现象的发生。